1.測(cè)點(diǎn)工藝

石油煉化加氫精制工藝是指在一定溫度、壓力、氫油比和空速條件下，原料油、氫氣在反應(yīng)器內(nèi)加氫精制催化劑的作用下，把油品中所含的硫、氮、氧等非烴類(lèi)化合物轉(zhuǎn)化成為相應(yīng)的烴類(lèi)及易于除去的硫化氫、氨和水，以提高油品品質(zhì)。

在加氫精制工藝流程中，高溫、高壓、加氫的壓力測(cè)量點(diǎn)較多，并且處于易燃易爆環(huán)境，工況嚴(yán)苛。

2.測(cè)點(diǎn)變送器應(yīng)用難點(diǎn)

（1）易燃易爆環(huán)境，對(duì)于變送器的防爆要求較高；

（2）高溫350℃，變送器各部件需要在承受高溫的情況下，正常測(cè)量壓力；

（3）高壓17MPa，對(duì)變送器的耐壓、氣密性提出高要求；

（4）壓力測(cè)量點(diǎn)是高溫高壓下加氫催化反應(yīng)，氫離子在該環(huán)境下活性非常強(qiáng)并且氫離子很小，因此變送器的金屬膜片很容易被氫離子滲透。滲透發(fā)生后，金屬膜片會(huì)氫脆，而且氫離子滲透進(jìn)入膜片內(nèi)部后會(huì)形成氣體造成膜片鼓包，變送器的壓力測(cè)量功能也會(huì)失效。因?yàn)椋邷馗邏杭託涔r下，解決膜片氫滲是一個(gè)難點(diǎn)。

3.PDS壓力變送器應(yīng)用案例

??中國(guó)石油大港石化公司，220萬(wàn)噸柴油加氫項(xiàng)目，350℃高溫且17MPa高壓工況。

4.PDS壓力變送器現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行報(bào)告

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