1、現(xiàn)狀概述

在煤化工、礦石行業(yè)等經(jīng)常會看到大型的料倉或者是空曠的堆場，用戶會要求進(jìn)行物料料位的檢測，單點雷達(dá)的測量范圍有限，特別是在進(jìn)料、出料的時候會出現(xiàn)安息角，造成測量效果不準(zhǔn)確，從而導(dǎo)致用戶對于物料的儲存有偏差。

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2、測量儀表應(yīng)用難點

2.1粉塵

2.2測量范圍超大

2.3安息角

3、測量問題分析

單點雷達(dá)的局限性在于只能測量很小的面積，就算采用萬向節(jié)的型式，也只有小范圍的測量面積增加，對于高達(dá)幾十米，寬幾十米的現(xiàn)場物料測量，束手無策。由此，必須有一款物位產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)全范圍整體物料掃描，并且可以把物料信息直觀的呈現(xiàn)給用戶。

4、測量點解決方案

我司提供的3D雷達(dá)掃描機器人，具有掃描功能，融合圖像處理、大數(shù)據(jù)分析、AI人工智能、機器學(xué)習(xí)、三維點云轉(zhuǎn)換及三維建模、云存儲及計算等技術(shù)，可24小時自動不間斷作業(yè)，快速測量且實時準(zhǔn)確的獲取待測物表面的三維信息。其內(nèi)部具有水平旋轉(zhuǎn)和垂直擺動結(jié)構(gòu)，在測量過程中，帶動內(nèi)部雷達(dá)傳感器進(jìn)行多維度、多角度測量，從而從多個角度/方向發(fā)出測量信號，當(dāng)各個角度/方向的測量信號遇到待測物表面后會被反射形成各個回波信號，并被雷達(dá)傳感器所接收，從而感知待測物的表面形態(tài)。將各個回波信號接收的時間和角度/方向，通過專有軟件程序?qū)邮盏幕夭ㄐ盘栠M(jìn)行處理、取樣、分析、轉(zhuǎn)換、分割等，可形成待測物表面的三維坐標(biāo)信息。搭配上位機軟件，構(gòu)建三維模型并呈現(xiàn)可視化三維圖像，用戶可直觀的觀察待測物分布的形態(tài)以及獲取各處的料位、坐標(biāo)等信息，并據(jù)此計算獲得質(zhì)量、體積、最高料位、最低料位、平均料位等參數(shù)，在使物料監(jiān)測達(dá)到一個新高度的同時為相關(guān)工藝提供指導(dǎo)依據(jù)，可在無人值守的情況下，用戶隨時且及時的實現(xiàn)待測物的測量及其動態(tài)實時管理，實現(xiàn)待測物的自動盤庫，深度挖掘物料管理的潛力，使物料管理智能化與信息化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化與生產(chǎn)過程透明化、現(xiàn)場作業(yè)無人化與自動化，將管理能力、決策能力和安全防范能力提高到一個新高度。

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